A instalação adequada é essencial para a eficiência industrial do sistema e a segurança de vedações injetáveis. Elas são elementos essenciais na prevenção de infiltração, salvando a integridade da estrutura.

As gaxetas injetáveis ​​são valorizadas especificamente por sua facilidade de instalação e por seu uso em espaços muito apertados e confinados, em situações onde juntas normais seriam completamente impossíveis.

A vida útil do equipamento, despesas com reparo de equipamentos, tempo utilizado para reparar equipamentos, etc., aumenta devido a vedações mecânicas instaladas corretamente com sistemas de injeção.

Preparações para instalação:

Agora, a devida atenção deve ser colocada desde o estágio preparatório do equipamento e do ambiente. Normalmente, o processo começa com uma limpeza completa para eliminar qualquer impureza que possa afetar a vedação. A devida atenção também é necessária na inspeção completa do eixo: qualquer imperfeição, na forma de arranhões ou desgaste no eixo, pode colocar a integridade do obturador em risco.

Idealmente, o uso de aneis anti extrusão de Teflon fornece mais um passo na proteção da junta contra extrusão sob pressão. 

Essas diretrizes devem ser utilizadas para garantir que cada peça seja devidamente instalada, não apenas para dar alto desempenho, mas também para dar uma longa vida útil ao sistema.

Todas essas etapas são igualmente importantes para uma vedação adequada e durável, para uma vida útil sem falhas e por um período bastante prolongado sem a necessidade de manutenção.

Seleção da Gaxeta Injetável:

Uma escolha adequada do tipo de gaxeta injetável torna-se muito crítica para garantir uma vedação adequada e uma boa vida útil do equipamento em diferentes aplicações industriais. 

A seleção deve começar com a análise das condições operacionais em relação à temperatura, pressão e meio químico envolvido.

Sendo versátil, é importante observar que cada um desses materiais tem especificidades que melhor se adaptam a diferentes condições. Por exemplo, os aneis de vedação à base de PTFE são mais utilizados com produtos químicos agressivos, enquanto os à base de fibra de carbono são melhores com altas temperaturas.

Ainda mais preocupante é que o material de vedação seja compatível com outros componentes do sistema para evitar quaisquer reações adversas. Além disso, seguir as recomendações do fabricante é importante para o desempenho esperado.

Passo a Passo da Instalação:

Primeiro de tudo, é necessário verificar a integridade das superfícies de contato no local da instalação e garantir que estejam limpas e livres de lixo ou danos. Portanto, a preparação do espaço é de suma importância para excluir problemas com vedação no futuro.

O tamanho e o tipo correto de gaxeta injetável precisa ser selecionado na etapa seguinte. Deve levar em consideração as condições operacionais, seja pressão e temperatura do sistema, compatibilidade química com os fluidos de trabalho e se deve ser aplicado com precisão e uma quantidade uniforme de acordo com as instruções de aplicação específicas do fabricante para ter a distribuição correta do material sem sobrecarga desnecessária, o que pode afetar a funcionalidade de uma vedação.

Finalmente, após a injeção, a vedação deve ser examinada para garantir que seja uniforme, sem lacunas. A manutenção periódica com uma inspeção de acompanhamento garantirá a eficácia da vedação ao longo do tempo e quaisquer problemas emergentes serão resolvidos antes que se tornem críticos.

Recapitulando

A seleção adequada da gaxeta injetável de acordo com as condições de serviço e compatibilidade química.

A gaxeta deve ser instalada de forma adequada e correta, conforme recomendado pelo fabricante.

Verificações regulares de integridade pós-aplicação e atualizações constantes.

Modo de aplicação:

• A gaxeta moldável deverá ser cortada ou moldada no comprimento necessário para completar a circunferência do eixo; 
• Coloque o anel antiextrusão no fundo do porta Gaxeta; 
• Introduza a GAXETA e aperte bem, para compactação; 
• Após preenchido o porta Gaxeta, coloque o outro anel antiextrusão; 
• Antes de iniciar o funcionamento, afrouxe o prensa Gaxeta e deixe a bomba girar por alguns segundos, de preferência sem carga, para acomodação e polimento da Gaxeta; 
• Em seguida, aperte o prensa Gaxeta até o ajuste desejado, sem apertar demais. 

Erros Comuns e Como Evitá-los:

Isso incluiria preparação inadequada da superfície, incluindo não limpar ou inspecionar adequadamente o local para instalação. Para combater isso, é muito importante limpar a área adequadamente, garantindo que qualquer tipo de resíduo seja eliminado.

Outros possíveis erros comuns podem ser a seleção de um tipo ou tamanho inadequado de gaxeta para a aplicação específica, o que pode apresentar preocupações de compatibilidade e desempenho. A seleção adequada da junta é fundamental, com consideração dada às condições operacionais e às necessidades de um sistema.

Outra falha muito comum na aplicação da gaxeta é o uso excessivo do material ou a falta dele. A superação desses problemas deve ser feita por meio da técnica correta na quantidade certa, conforme as instruções do fabricante.

Por exemplo, deixar de inspecionar o encaixe após a aplicação implicará em defeitos que não foram detectados. A inspeção completa e os testes de pressão durante e após a aplicação se combinam para obter uma vedação concluída com sucesso.

Manutenção Pós-instalação:

A inspeção da gaxeta injetável é muito importante, mesmo após a instalação. Ajuda a detectar desgaste ou danos precocemente, e soluções podem ser tomadas para salvá-la de uma falha completa.

Isso também evita o acúmulo de detritos nas áreas ao redor da aplicação da gaxeta que podem ser prejudiciais.

Também é importante monitorar as condições operacionais de forma a garantir que permaneçam dentro dos limites aceitos para o tipo de gaxeta instalado. Finalmente, o fabricante deve fornecer um cronograma para a manutenção preventiva recomendada, de modo que, se seguido, um problema seja evitado antes que ocorra, e a gaxeta dure mais e o equipamento funcione de forma eficiente.

Conclusão: 

Nunca é demais enfatizar que as instruções relativas à preparação, seleção, aplicação e cuidados pós-instalação de gaxetas injetáveis ​​sejam rigorosamente seguidas.

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