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Graxa Sintética Metalite Arixen-2®

Graxa sintética molibdenizada. Resistente à temperatura de até 450°C intermitentes

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Graxa Sintética Metalite Arixen-2®

METALITE ARIXEN-2® é uma graxa sintética recomendada para rolamentos de fornos de recozimento, fornos de estabilização de materiais, processamentos de tratamentos térmicos, mancais e correntes de estufas, tampas de fornos (guilhotinas), rolamentos de exaustores de fornos e ventiladores de circulação de ar — que operam em altas temperaturas.

A composição do produto possui óleo sintético de altíssima qualidade, incomparavelmente superior aos demais óleos sintéticos de graxas especiais.

A GRAXA SINTÉTICA METALITE ARIXEN-2® é enriquecido com bissulfeto de molibdênio (MoS2), aditivos EP e aditivos inibidores de ferrugem e oxidação. Dessa forma a graxa sintética não oxida, não goteja, é totalmente impermeável à água e ao vapor e de fácil aplicação.

A GRAXA SINTÉTICA METALITE ARIXEN-2® rende mais, pois exige relubrificação menos frequente se comparado à maioria dos produtos para fins similares. Contudo os períodos exatos de relubrificação são estipulados de acordo com as necessidades de produção, mediante consulta ao departamento técnico da Metalite – e de posterior verificação no local.

Graxa sintética: o que é e para que serve?

A graxa sintética é um tipo de lubrificante que utiliza óleos sintéticos e aditivos como base. Os óleos sintéticos são feitos de materiais sintéticos, como polialfaolefinas (PAO), ésteres sintéticos e silicones. Os aditivos são substâncias que são adicionadas à graxa para melhorar suas propriedades, como a resistência à oxidação, à corrosão e ao desgaste.

As graxas sintéticas são utilizadas em uma ampla variedade de aplicações, incluindo:

  • Indústria automotiva: As graxas sintéticas são utilizadas em uma variedade de componentes automotivos, como motores, transmissões, eixos e juntas homocinéticas.
  • Indústria aeroespacial: As graxas sintéticas são utilizadas em uma variedade de componentes aeroespaciais, como motores, turbinas e sistemas hidráulicos.
  • Indústria industrial: As graxas sintéticas são utilizadas em uma variedade de componentes industriais, como equipamentos de processamento, máquinas e equipamentos de construção.

Como funciona a graxa sintética?

A graxa sintética funciona formando uma película lubrificante entre as superfícies em movimento. A película lubrificante reduz a fricção entre as superfícies, o que ajuda a proteger as superfícies contra o desgaste.

Vantagens das graxas sintéticas

As graxas sintéticas oferecem uma série de vantagens em relação às graxas minerais, incluindo:

  • Resistência a altas temperaturas: As graxas sintéticas podem operar em temperaturas mais altas do que as graxas minerais.
  • Resistência a baixas temperaturas: As graxas sintéticas podem operar em temperaturas mais baixas do que as graxas minerais.
  • Resistência à oxidação: As graxas sintéticas são mais resistentes à oxidação do que as graxas minerais.
  • Resistência à corrosão: As graxas sintéticas são mais resistentes à corrosão do que as graxas minerais.
  • Vida útil mais longa: As graxas sintéticas podem durar mais do que as graxas minerais.

Desvantagens das graxas sintéticas

As graxas sintéticas também apresentam algumas desvantagens, incluindo:

  • Custo mais alto: As graxas sintéticas são mais caras do que as graxas minerais.
  • Dificuldade de encontrar: As graxas sintéticas podem ser mais difíceis de encontrar do que as graxas minerais.

Seleção de graxa sintética

Ao selecionar uma graxa sintética, é importante considerar os seguintes fatores:

  • Temperatura de operação
  • Pressão de operação
  • Ambiente de operação
  • Tipo de aplicação

Manutenção de graxa sintética

As graxas sintéticas devem ser inspecionadas regularmente para verificar se há sinais de desgaste ou danos. Se a graxa estiver danificada, ela deve ser substituída imediatamente.

Dados técnicos

Cor Preta azulada
Textura Pegajosa
Ponto de gota Não tem
Resíduos de carbono Não tem
Consistência NLGI-1 e 2
Estabilidade Total
Sólidos MoS2 Suspension Grade
Aditivos de extrema pressão (EP) Sim
Inibidores de oxidação Sim
Inibidores de ferrugem Sim
Separação de óleo < 2%
Temperatura de trabalho -20ºC a 450°C

Embalagem

Capacidade / Tipo 1kg / Pote
6kg / Balde
16kg / Balde
18kg / Balde
170kg / Tambor

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