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Gaxeta Grafitada Moldável Metalite “270”®

À base de PTFE e grafite. Resistente à temperatura de até 350°C intermitentes

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Gaxeta Grafitada Moldável Metalite “270”®

A Gaxeta Gratitada “270”® é à base de PTFE e grafite. Molda-se perfeitamente ao porta-gaxetas e proporciona vedação completa.

Devido à sua composição, a Gaxeta Grafitada “270”® conserva suas características por um longo período, sem danificar o eixo — mesmo após muito tempo de uso.

A Gaxeta Grafitada “270”® suporta até 350°C e é especialmente formulada para a vedação de produtos químicos e corrosivos. Por ser quimicamente inerte, não é afetada pela maioria dos ácidos, óleos, gases e cáusticos.

Gaxeta grafitada: o que é e para que serve?

A gaxeta grafitada é um tipo de gaxeta que utiliza grafite como material de vedação. O grafite é um material que possui propriedades lubrificantes e antifriccionantes, o que o torna ideal para aplicações em que é necessário evitar o vazamento de fluidos.

As gaxetas grafitadas são utilizadas em uma ampla variedade de aplicações, incluindo:

  • Bombas
  • Válvulas
  • Mangueiras
  • Tubulações
  • Sistemas de refrigeração
  • Sistemas de aquecimento
  • Sistemas de água potável

Como funciona uma gaxeta grafitada?

A gaxeta grafitada é composta por duas partes principais: o corpo e o grafite. O corpo é geralmente feito de um material resistente, como aço ou bronze, e o grafite é aplicado na superfície do corpo de forma uniforme.

Quando a gaxeta é inserida entre duas peças, o grafite se espalha e forma uma camada uniforme de vedação. O grafite é um material macio e flexível, o que permite que ele se ajuste às irregularidades da superfície das peças.

Vantagens da gaxeta grafitada

As gaxetas grafitadas oferecem uma série de vantagens, incluindo:

  • Boa vedação
  • Baixa fricção
  • Resistência a altas temperaturas
  • Resistência a produtos químicos

Desvantagens da gaxeta grafitada

As gaxetas grafitadas também apresentam algumas desvantagens, incluindo:

  • Suscetibilidade à abrasão
  • Suscetibilidade a corrosão

Seleção de gaxeta grafitada

Ao selecionar uma gaxeta grafitada, é importante considerar os seguintes fatores:

  • Temperatura de operação
  • Pressão de operação
  • Fluido a ser vedado
  • Ambiente de operação

Manutenção de gaxetas grafitadas

As gaxetas grafitadas devem ser inspecionadas regularmente para verificar se há sinais de desgaste ou danos. Se a gaxeta estiver danificada, ela deve ser substituída imediatamente para evitar vazamentos.

Medidas

Apresentada nas medidas 1/2", 1", 3/4", 5/8" e 7/16" por 7/8" (todas moldáveis)

Vantagens

Todas as medidas são moldáveis e facilmente transformadas em qualquer bitola.

Aplicações

Meios ácidos, bombas hidráulicas, válvulas, prensas hidráulicas, guarnições para tampas de inspeção, etc.

Modo de aplicação

  • Colocar um anel antiextrusão no fundo do porta-gaxetas
  • Cortar ou moldar a gaxeta até que ela complete a circunferência do eixo
  • Introduzir a gaxeta e apertar bem, a fim de se obter a compactação
  • Colocar, após o porta-gaxeta ser preenchido, o outro anel antiextrusão.
  • Afrouxar, antes de iniciar o funcionamento, o prensa-gaxeta e deixar a bomba girar por alguns segundos, de preferência sem carga, para acomodação e polimento da gaxeta.
  • Apertar, levemente, o prensa-gaxeta até o ajuste desejado
  • Recomenda-se o uso de anéis antiextrusão, para perfeita vedação

Dados técnicos

Cor Cinza
Resistência à pressão axial Até 140 atm. (2.000 psi)
Resistência à pressão anular Até 70 atm. (1.000 psi)
Resistência a temperatura -73°C a 350°C intermitentes
Resistência à pressão Válvulas - 300 bar
Rotativos - 35 bar
Alternativos - 200 bar
Rotações 30m/seg

Embalagem

Capacidade / Tipo 1kg / Pote
2kg / Balde
5kg / Balde
10kg / Balde

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