Gaxeta Grafitada Moldável Metalite “270”®
À base de PTFE e grafite. Resistente à temperatura de até 350°C intermitentes
A Gaxeta Gratitada “270”® é à base de PTFE e grafite. Molda-se perfeitamente ao porta-gaxetas e proporciona vedação completa.
Devido à sua composição, a Gaxeta Grafitada “270”® conserva suas características por um longo período, sem danificar o eixo — mesmo após muito tempo de uso.
A Gaxeta Grafitada “270”® suporta até 350°C e é especialmente formulada para a vedação de produtos químicos e corrosivos. Por ser quimicamente inerte, não é afetada pela maioria dos ácidos, óleos, gases e cáusticos.
Gaxeta grafitada: o que é e para que serve?
A gaxeta grafitada é um tipo de gaxeta que utiliza grafite como material de vedação. O grafite é um material que possui propriedades lubrificantes e antifriccionantes, o que o torna ideal para aplicações em que é necessário evitar o vazamento de fluidos.
As gaxetas grafitadas são utilizadas em uma ampla variedade de aplicações, incluindo:
- Bombas
- Válvulas
- Mangueiras
- Tubulações
- Sistemas de refrigeração
- Sistemas de aquecimento
- Sistemas de água potável
Como funciona uma gaxeta grafitada?
A gaxeta grafitada é composta por duas partes principais: o corpo e o grafite. O corpo é geralmente feito de um material resistente, como aço ou bronze, e o grafite é aplicado na superfície do corpo de forma uniforme.
Quando a gaxeta é inserida entre duas peças, o grafite se espalha e forma uma camada uniforme de vedação. O grafite é um material macio e flexível, o que permite que ele se ajuste às irregularidades da superfície das peças.
Vantagens da gaxeta grafitada
As gaxetas grafitadas oferecem uma série de vantagens, incluindo:
- Boa vedação
- Baixa fricção
- Resistência a altas temperaturas
- Resistência a produtos químicos
Desvantagens da gaxeta grafitada
As gaxetas grafitadas também apresentam algumas desvantagens, incluindo:
- Suscetibilidade à abrasão
- Suscetibilidade a corrosão
Seleção de gaxeta grafitada
Ao selecionar uma gaxeta grafitada, é importante considerar os seguintes fatores:
- Temperatura de operação
- Pressão de operação
- Fluido a ser vedado
- Ambiente de operação
Manutenção de gaxetas grafitadas
As gaxetas grafitadas devem ser inspecionadas regularmente para verificar se há sinais de desgaste ou danos. Se a gaxeta estiver danificada, ela deve ser substituída imediatamente para evitar vazamentos.
Medidas
Apresentada nas medidas 1/2", 1", 3/4", 5/8" e 7/16" por 7/8" (todas moldáveis)
Vantagens
Todas as medidas são moldáveis e facilmente transformadas em qualquer bitola.
Aplicações
Meios ácidos, bombas hidráulicas, válvulas, prensas hidráulicas, guarnições para tampas de inspeção, etc.
Modo de aplicação
- Colocar um anel antiextrusão no fundo do porta-gaxetas
- Cortar ou moldar a gaxeta até que ela complete a circunferência do eixo
- Introduzir a gaxeta e apertar bem, a fim de se obter a compactação
- Colocar, após o porta-gaxeta ser preenchido, o outro anel antiextrusão.
- Afrouxar, antes de iniciar o funcionamento, o prensa-gaxeta e deixar a bomba girar por alguns segundos, de preferência sem carga, para acomodação e polimento da gaxeta.
- Apertar, levemente, o prensa-gaxeta até o ajuste desejado
- Recomenda-se o uso de anéis antiextrusão, para perfeita vedação
Dados técnicos
Cor | Cinza |
Resistência à pressão axial | Até 140 atm. (2.000 psi) |
Resistência à pressão anular | Até 70 atm. (1.000 psi) |
Resistência a temperatura | -73°C a 350°C intermitentes |
Resistência à pressão | Válvulas - 300 bar Rotativos - 35 bar Alternativos - 200 bar |
Rotações | 30m/seg |
Embalagem
Capacidade / Tipo | 1kg / Pote 2kg / Balde 5kg / Balde 10kg / Balde |