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Gaxeta Teflonada Moldável Metalite AM 201 “PTFE”®

À base de PTFE puro, para vedação de produtos químicos e abrasivos. Resistente à temperatura de até 260°C

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Gaxeta Teflonada Moldável Metalite AM 201 “PTFE”®

Gaxeta Teflonada Moldável Metalite

Gaxeta Moldável AM 201 “PTFE”© é uma gaxeta à base de PTFE (Teflonada) puro. Molda-se perfeitamente no porta gaxetas proporcionando vedação completa.

Por sua composição, Gaxeta Moldável AM 201 “PTFE” (Teflonada) conserva suas características por longo período, nunca danificando o eixo, mesmo após longo tempo de uso.

Gaxeta Moldável AM 201 “PTFE” (Teflonada) resiste a temperaturas de até 260°C e é especialmente formulada para vedação de produtos químicos e corrosivos. Quimicamente inerte, não é afetada pela maioria dos ácidos, óleos, gases ou cáusticos.

Gaxetas teflonadas: o que é e para que serve?

A gaxeta teflonada é um tipo de gaxeta que utiliza politetrafluoretileno (PTFE) como material de vedação. O PTFE é um material que possui propriedades antiaderentes, de baixa fricção e de alta resistência térmica e química, o que o torna ideal para aplicações em que é necessário evitar o vazamento de fluidos.

As gaxetas teflonadas são utilizadas em uma ampla variedade de aplicações, incluindo:

  • Bombas
  • Válvulas
  • Mangueiras
  • Tubulações
  • Sistemas de refrigeração
  • Sistemas de aquecimento
  • Sistemas de água potável

Como funciona uma gaxeta teflonada?

A gaxeta teflonada é composta por duas partes principais: o corpo e o PTFE. O corpo é geralmente feito de um material resistente, como aço ou bronze, e o PTFE é aplicado na superfície do corpo de forma uniforme.

Quando a gaxeta é inserida entre duas peças, o PTFE forma uma camada uniforme de vedação. O PTFE é um material liso e não aderente, o que permite que ele deslize facilmente sobre as superfícies das peças.

Vantagens das gaxetas teflonadas

As gaxetas teflonadas oferecem uma série de vantagens, incluindo:

  • Boa vedação: As gaxetas teflonadas são capazes de vedar uma ampla variedade de fluidos, incluindo água, óleo, vapor e gases.
  • Baixa fricção: O PTFE é um material antiaderente, o que reduz a fricção entre as peças. Isso pode levar a uma redução no consumo de energia e a uma maior vida útil das peças.
  • Resistência a altas temperaturas: As gaxetas teflonadas podem operar em temperaturas de até 260 °C.
  • Resistência a produtos químicos: As gaxetas teflonadas são resistentes a uma ampla variedade de produtos químicos, incluindo ácidos, bases e solventes.

Desvantagens das gaxetas teflonadas

As gaxetas teflonadas também apresentam algumas desvantagens, incluindo:

  • Suscetibilidade à abrasão: O PTFE é um material macio, o que o torna suscetível à abrasão.
  • Suscetibilidade a corrosão: As gaxetas teflonadas podem ser corroídas por alguns produtos químicos, como ácidos fortes e bases fortes.

Seleção de gaxetas teflonadas

Ao selecionar uma gaxeta teflonada, é importante considerar os seguintes fatores:

  • Temperatura de operação
  • Pressão de operação
  • Fluido a ser vedado
  • Ambiente de operação

Manutenção de gaxetas teflonadas

As gaxetas teflonadas devem ser inspecionadas regularmente para verificar se há sinais de desgaste ou danos. Se a gaxeta estiver danificada, ela deve ser substituída imediatamente para evitar vazamentos.

Medidas

Apresentadas nas medidas 1/2", 1", 3/4", 3/8", 5/8" e 7/16"x7/8", são obtidas por corte ou moldagem quaisquer medidas, reduzindo o estoque de gaxetas necessárias.

Vantagens

Todas as medidas são moldáveis e facilmente transformáveis em quaisquer bitolas.

Aplicações

Meios ácidos, bombas hidráulicas, válvulas, prensas hidráulicas, guarnições para tampas de inspeção, etc. É compatível com produtos farmacêuticos e alimentícios.

Modo de aplicação

  • Colocar um anel anti-extrusão no fundo do porta gaxetas;
  • A gaxeta deverá ser cortada ou moldada no comprimento necessário para completar a circunferência do eixo;
  • Introduzir a gaxeta e apertar bem para compactação;
  • Após preenchido o porta gaxeta, colocar o outro anel anti extrusão;
  • Antes de iniciar o funcionamento, afrouxar o prensa gaxeta e deixar a bomba girar por alguns segundos, de preferência sem carga, para acomodação e polimento da gaxeta;
  • Em seguida, apertar o prensa gaxeta até o ajuste desejado, sem apertar demais.
  • * Recomendamos a utilização de anéis anti-extrusão para perfeita vedação.

Dados técnicos

Cor Branca
Resistência à Pressão Axial até 140 atm. (2.000 psi)
Resistência à Pressão Anular até 70 atm. (1.000 psi)
Resistência a Temperatura -73°C a 260°C

Embalagem

Capacidade / Tipo 1kg / Pote
2kg / Balde
5kg / Balde
10kg / Balde

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